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鋼結(jié)構(gòu)聚脲防水防腐 聚氨酯保溫施工方案

更新日期:2020年6月8日 大字 小字
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四、聚脲防水防腐材料介紹

1、聚脲介紹:

聚脲是一種 A、B 雙組份混合體、無(wú)溶劑、快速固化的綠色環(huán)保超耐磨性防水、防腐材料,依據(jù)成膜反應(yīng)基團(tuán)不同而分為高彈噴涂,聚脲涂在專用噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出,快速反應(yīng)固化生成彈性體防水、防腐膜。高彈噴涂耐磨聚脲涂料 A 組份是由端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得的半預(yù)聚物,B 組份是由端氨基樹脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成的混合物,并不得含有任何羥基成份和催化劑,但允許含有少量顏料及分散的助劑。本產(chǎn)品成膜時(shí)需要采用特殊專業(yè)施工機(jī)械混合高溫噴涂成型,其優(yōu)異的理化性能指標(biāo)、便捷的施工工藝、防水防腐系統(tǒng)的整體性,以及環(huán)保性是目前國(guó)際上任何一種傳統(tǒng)涂料及技術(shù)無(wú)法企及,因此被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機(jī)電、海洋化工、冷庫(kù)保溫混凝土封閉底漆、軍民兩用項(xiàng)目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。

2、產(chǎn)品特點(diǎn);

 固化迅速凝膠,30秒表干、十分鐘可達(dá)到高強(qiáng)度。 立面連續(xù)噴涂無(wú)流掛,100% 固含量(voc=0), 完全符合環(huán)保要求。施工涂層致密、連續(xù)、光滑、無(wú)接縫,防水、防腐性優(yōu)越。施工時(shí)對(duì)高溫 / 濕溫不敏感,可在水面層快速固化封閉,熱穩(wěn)定性強(qiáng),可在 -50~350℃短時(shí)氣溫沖擊. 物理性能優(yōu)異、強(qiáng)度好、伸長(zhǎng)率高、對(duì)各種固體材料(鋼、鋁、銅、PU/EPS 泡沫,木材、紙張,玻璃等)均有優(yōu)良的附著力。戶外長(zhǎng)期使用無(wú)粉化、無(wú)開裂、無(wú)脫落、抗燃阻燃性好、著火蔓延率低、并可自熄。施工快捷單臺(tái)設(shè)備日施工面積 S ≥ 1000,真正達(dá)到一次防水防腐施工永久使用效果。

3、適用范圍;

適用于國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目建筑物之所有混凝土表面、金屬罐體和管道內(nèi)外表面“兩防一耐”(防水、防腐、耐磨)分項(xiàng)工程,已廣泛應(yīng)用于地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、海域、水利機(jī)電、石油化工、海洋鉆探、軍民兩用等工程領(lǐng)域。

五、聚氨酯噴涂介紹:

1、硬泡聚氨酯主要特點(diǎn);
1)節(jié)能、隔熱效果好。

2)聚氨酯硬泡液體物料具有流動(dòng)性、滲透性,可進(jìn)入到屋面基層空隙中發(fā)泡,與基層牢固地粘合并起到密封空隙的作用。不易發(fā)生脫層,避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結(jié)。
3)具有很強(qiáng)的抗?jié)B透能力,通過(guò)機(jī)械化施工,屋面形成無(wú)接縫連續(xù)殼體。
4)異型屋面極易施工,結(jié)點(diǎn)處理簡(jiǎn)單方便,防水性能可靠。
5)重量輕,適合各種平面、曲面、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的屋面。
6)抗老化強(qiáng)度的溫度范圍大。
7)聚氨酯硬泡體在低溫-50℃情況下不脆裂,在高溫+150℃情況下不流淌、不粘連、可正常使用,且耐弱酸,弱堿等化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
8)施工簡(jiǎn)便迅速,簡(jiǎn)化了屋面整體的施工工藝機(jī)械化施工,施工人員少,減少安全隱患。
9)無(wú)氟發(fā)泡,綠色無(wú)污染采用先進(jìn)的無(wú)氟發(fā)泡技術(shù),符合環(huán)保要求。

2、聚氨酯噴涂六大特性;

1保溫效能好

硬泡體噴涂聚氨酯是一種高分熱固型聚合物,是優(yōu)良的保溫材料,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.015~0.025W/(m·k),的機(jī)械錨固、臨時(shí)性的固定、穿墻管道、或者外墻上的附著物的固定,往往會(huì)造成局部熱橋,而采取聚氨酯噴涂工藝,由于硬泡體噴涂聚氨酯與一般墻體材料粘結(jié)強(qiáng)度高,無(wú)須任何膠粘劑和錨固件,是一種天然的膠粘材料,能形成連續(xù)的保溫層,保證了保溫材料與墻體的共同作用并有效阻斷熱橋。

2穩(wěn)定性強(qiáng);

硬泡聚氨酯噴涂與基層墻體牢固結(jié)合,是保證外保溫層穩(wěn)定性的基本前提。對(duì)于墻體,其表面應(yīng)做界面處理,如果面層存在疏松、空鼓情況,必須認(rèn)真清理,以確保硬泡聚氨酯噴涂保溫層與墻體緊密結(jié)合。硬泡聚氨酯噴涂外保溫體系應(yīng)能抵抗下列因素綜合作用的影響,即在當(dāng)?shù)刈畈焕臏囟扰c濕度條件下,承受風(fēng)力、自重以及正常碰撞等各種內(nèi)外相結(jié)合的負(fù)載,保溫層仍不與基層底分離、脫落以及在潮濕狀態(tài)下保持穩(wěn)定。

3有較好的防火性能;

盡管硬泡體聚氨酯噴涂保溫層處于外墻外側(cè),防火處理仍不容忽視,聚氨酯在添加阻燃劑后,是一種難燃自熄性的材料,它與膠粉聚苯顆粒漿料復(fù)合,組成一個(gè)防火體系,能有效地防止火災(zāi)蔓延。建筑處墻表面及門窗口等側(cè)面,全部用防火膠粉聚苯顆粒材料嚴(yán)密包覆,不得有敞露部位,采用厚型膠粉聚苯顆粒防水抹灰面層有利于提高保溫層的耐火性能。

(4)抗?jié)駸嵝阅軆?yōu)良;

材料能在潮濕的基礎(chǔ)面正常施工,不影響質(zhì)量、保溫、隔熱、防水技術(shù)性能。

5水密性好;

硬泡聚氨酯材料有優(yōu)良的防水、隔汽性能,材料不含水,吸水率又很低,能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透,使墻體保持一個(gè)良好、穩(wěn)定的絕熱狀況,是目前其他保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的。硬泡聚氨酯噴涂外保溫墻體的表面無(wú)接縫處、孔洞周邊、門窗洞口周圍等處嚴(yán)密,使其具有良好的防水性能,避免雨水進(jìn)入內(nèi)部造成危險(xiǎn)。國(guó)外許多工程的實(shí)踐證明,吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和嚴(yán)寒受凍的情況下,容易遭受凍壞。

6墻內(nèi)不會(huì)結(jié)露

在墻體內(nèi)部或者在保溫層內(nèi)部結(jié)露都是有害的,在新建墻體干燥過(guò)程中,或者在冬季條件下,室內(nèi)溫度較高的水蒸汽向室外遷移時(shí)由于受到硬泡聚氨酯的阻隔,墻內(nèi)不可能結(jié)露。在室內(nèi)濕度較低,以及室內(nèi)墻面隔濕狀況良好時(shí),又可以避免由于墻內(nèi)水蒸汽濕遷移所產(chǎn)生的結(jié)露。

7能耐氣候及其變化

無(wú)論是高溫還是嚴(yán)寒的氣候,都不會(huì)使外保溫體系產(chǎn)生不可逆的損害或變形,外墻外表面溫度的劇烈變化(達(dá)50度),例如在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的曝曬后突然降下陣雨,或者在曝曬后進(jìn)行遮陰,產(chǎn)生類似上述溫差時(shí),對(duì)外墻表面都不會(huì)造成損害。如此就避免了表面溫度變化產(chǎn)生的表面變形使表面出現(xiàn)裂縫。

8耐撞擊性能優(yōu)于EPS等保溫材料;

硬泡聚氨酯是一種強(qiáng)度比(材料強(qiáng)度與體積密度比)較高的材料,作為保溫材料其性能優(yōu)于發(fā)泡聚苯、巖錦等材料,抵抗外力的能力也較強(qiáng)。硬泡聚氨酯噴涂復(fù)合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系,能承受正常的人體及搬運(yùn)物品產(chǎn)生的碰撞,在經(jīng)受一般性的碰撞時(shí),不會(huì)對(duì)外保溫體系造成損害。在其上如安空調(diào)器時(shí)或用常規(guī)方法放置維修設(shè)施時(shí),面層不會(huì)開裂或者穿孔。

9對(duì)主體結(jié)構(gòu)變形適應(yīng)能力強(qiáng),抗裂性能好

聚氨酯是一種柔性變形量較大的材料,它抵抗外界變形能力強(qiáng),在外力和溫度變形、干溫變形等。

4.噴涂保溫層作業(yè);

聚氨酯黑、白料必須在噴涂施工前配置好,雙組分液體原料按工藝設(shè)計(jì)配比1:1準(zhǔn)確計(jì)量,輸送管路不得滲漏,噴嘴與施工基面的間距宜為800~1200mm,步調(diào)一致,走槍均勻,保證厚度和質(zhì)量,平面平整,檢驗(yàn)值在100±5㎝。噴涂作業(yè)時(shí),上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能噴涂下一層,一是為了能夠及時(shí)控制調(diào)整噴涂層的厚度,減少收縮影響。二是可以增加結(jié)皮層,提高防水效果。每遍噴涂厚度應(yīng)小于等于25mm。當(dāng)天的施工作業(yè)必須當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢。噴涂第一遍硬泡聚氨酯時(shí),應(yīng)自上而下進(jìn)行。單層噴涂的泡沫厚度第一遍(俗稱打底層,主要提高泡沫與基層的粘結(jié)力)一般在5mm左右,等第一層聚氨酯硬泡表面不粘手時(shí),根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多遍噴涂,在噴涂時(shí),用定厚標(biāo)釘控制最終的聚氨酯泡沫保溫層厚度。

5、關(guān)于伸縮縫的施工;

為了杜絕冷空氣流失,達(dá)到一個(gè)整體保溫措施。本工程我公司建議從陰涼庫(kù)頂板至女兒墻一直順著伸縮縫延伸至地板處,是整個(gè)庫(kù)內(nèi)頂板處和伸縮縫之間形成一個(gè)整體保溫。

六、彩鋼瓦安裝恢復(fù)方法及措施:

由于該結(jié)構(gòu)是單面坡,要求坡度不小于5%,因此施工要嚴(yán)格,為防止屋面漏水情況。檢查屋面板材檁條,量出檁條的間距,沿邊作為安裝基點(diǎn),在屋面板上劃好自攻釘?shù)奈恢?,采用隨車吊裝,吊裝時(shí)用專用吊帶吊裝,減少磨損漆膜。屋面板按劃好的位置就位,保證構(gòu)件垂直,咬合、固定,每一個(gè)屋面構(gòu)件一端用兩顆自攻自鉆絲與聯(lián)接板聯(lián)接。屋面安裝人員注意自身安全。屋面安裝人員正確使用工具,合理擺放,減少漆膜破損。安裝人員應(yīng)按照規(guī)范打自攻螺絲,自攻螺絲應(yīng)垂直打進(jìn)去,橡膠防水墊片應(yīng)壓緊,防止漏水,有外漏的需用密封膠封死。使用電源由甲方指定電源處,工人認(rèn)真檢查電源線、接口是否安全。屋面板連接用搭扣式連接,連接處用鉚釘鉚死。與墻邊連接處用泛水板,與屋面板連接處用鉚釘固定死,與墻連接處用鋼釘釘進(jìn)去,墻邊用密封膠密封。屋面板前沿用于原有的槽鋼連接,屋面底板插進(jìn)槽鋼里,面板露出槽鋼外20mm;屋面板后沿用檐口滴水線包死,用鉚釘固定。兩處屋面不在一個(gè)高度,搭接處底板用泛水板連接,用鉚釘固定,密封膠密封。外露鉚釘打密封膠,檐口涂密封膠。如果遇到必須動(dòng)火時(shí)如、焊機(jī)、切割機(jī),派專人現(xiàn)場(chǎng)看著,準(zhǔn)備好滅火器,把隱患消失在萌芽中。

七、工期保證措施:

1、組織措施;

公司和現(xiàn)場(chǎng)將組成二級(jí)強(qiáng)有力的指揮班子,負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度人員及機(jī)械設(shè)備的配置,協(xié)調(diào)配合。配備足夠的施工力量,從組織上、設(shè)備上、人員上來(lái)保證按期完工。

2、計(jì)劃措施

在施工計(jì)劃上,從合理安排工序、合理調(diào)配人員等實(shí)施措施入手,保證如期完工。

八、質(zhì)量保證:

建立完整的質(zhì)量體系,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的人、物、機(jī)進(jìn)行有效的管理

依據(jù)執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000系列進(jìn)行運(yùn)作。每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)操作過(guò)程,均按工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行,并且及時(shí)反饋工藝的問(wèn)題,保證良好的循環(huán)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工材料,必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn),合格后投入使用,彩板有質(zhì)保單。在構(gòu)件制作過(guò)程中,嚴(yán)格工藝規(guī)程,謹(jǐn)慎操作,對(duì)成型機(jī)細(xì)心檢查調(diào)試,提高成型機(jī)的機(jī)械加工性能,保證成型機(jī)的加工精度。做到首件必檢,中途抽檢,杜絕漏檢。安裝過(guò)程中,組合、吊裝、就位、固定、嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié),保證構(gòu)件不變形,減少漆膜破損。

九、安全及文明施工措施:

加強(qiáng)安全施工教育,增強(qiáng)每隊(duì)安全意識(shí),提高每個(gè)安裝人員的安全與生產(chǎn)責(zé)任心。沿口板安裝中,要搭設(shè)腳手架以保證安全。結(jié)合本屋蓋工程特點(diǎn),安裝工人要穿平底防滑絕緣鞋,戴安全帽,隨身佩帶工具要合理安放,防止脫落傷人及損傷屋蓋漆膜。夜間施工要有足夠的照明,施工用電線路要規(guī)范,經(jīng)常檢查,防止漏電傷人。吊裝時(shí),認(rèn)真檢查鋼絲繩、卡扣、卸扣及專用吊具,嚴(yán)禁在其重臂下行走或工作,超過(guò)4級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止吊裝,以免造成設(shè)備材料不應(yīng)有的損失。材料擺放整齊合理,保證道路暢通,文明施工,完工清場(chǎng)。施工中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理出場(chǎng)。

十、施工順序:

拆除彩鋼瓦→清理巖棉保溫層→底板打磨除銹→底板縫隙修補(bǔ)密封→噴涂聚脲粘合材料→聚氨酯保溫層→伸縮縫噴涂保溫層→恢復(fù)彩鋼瓦板→自檢→清理垃圾→竣工驗(yàn)收。

 

                     廣東中基建筑節(jié)能材料有限公司

                                 2020年6月4日

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