除鹽水箱防腐材料原來大都采用玻璃鋼，現(xiàn)在噴涂聚脲成了標(biāo)配。新建電廠、老電廠維修，每年都有大量的除鹽水箱的聚脲防腐工程。然而在聚脲型號的選擇上卻眾說紛紜、模糊不清，以至于除鹽水箱防腐工程質(zhì)量良莠不齊。其中，很多電廠使用一年就出現(xiàn)鼓泡、甚至脫落現(xiàn)象，用刀子劃開鼓泡，里面還有水。是的，你沒聽錯，聚脲和鐵板形成的夾層里有水了！本來我們用聚脲把鐵罐和水介質(zhì)形成隔離，從而達(dá)到防腐的效果；現(xiàn)在水突破了聚脲層直接面對水箱鐵板，毫無疑問會形成電化腐蝕，防腐失敗！
水穿透了聚脲涂層，這是什么原因造成的呢？
原因有三，選型為大。工程實踐中，我看到很多甲方的材料指標(biāo)要求含糊，只是簡單的兩個字“聚脲”，沒給出執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或具體指標(biāo)；也有的給出防水標(biāo)準(zhǔn)GB/T23446-2009。
聚脲涂層樣片直觀的看無論如何也不會透過水的，況且GB/T23446-2009有不透水性測試規(guī)定，3GPa 4小時不透水，怎么會透水呢？是的，4小時不會透水，但是GB/T23446-2009中也有規(guī)定，吸水率<5%即為合格（樣片浸泡7天的測試結(jié)果）。也就是說：100kg的聚脲涂層浸泡7天，含水量為4.9kg即是合格產(chǎn)品！長期浸泡后含水量還會增加。據(jù)我們測試：符合該標(biāo)準(zhǔn)的聚脲浸泡3個月的含水量可達(dá)15%左右！不符合該國標(biāo)的產(chǎn)品含水量的多少就不得而知了。除鹽水箱使用中，隨著使用時間的延長，聚脲防護(hù)涂層中的含水量會逐漸增加，水箱鐵板接觸到水就是時間在問題，一旦見面腐蝕就開始了，F(xiàn)e變成Fe2O3體積會幾何倍數(shù)的增加，聚脲涂層就會形成鼓泡，負(fù)壓下水就會慢慢滲透進(jìn)來。所以，用刀子劃開鼓泡會有水流出。這就是問題原由。
所以，聚脲涂層的吸水率是防腐中的關(guān)鍵指標(biāo)！涂層低吸水率甚至不吸水才是最好。影響涂層吸水率的因素主要是交聯(lián)密度，另外還有疏水性、微觀結(jié)構(gòu)致密性等。選擇交聯(lián)密度高的剛性聚脲材料用于除鹽水箱防腐，才是正確的決定。如：SPE-320b高交聯(lián)密度聚脲，微觀結(jié)構(gòu)致密，具有較強(qiáng)的疏水性，樣片浸泡100天吸水率<2%，陰極剝離<8cm， 技術(shù)指標(biāo)符合HG/T20273-2011剛性聚脲標(biāo)準(zhǔn)。若涂層厚度2mm，除鹽水箱使用年限可達(dá)8年以上。三分材料，七分施工。選對材料型號，還得正確施工。