聚氨酯泡沫塌泡，是指在黑白料反應(yīng)成型過程中泡沫達到最高點前發(fā)生泡沫回落或塌陷的現(xiàn)象，輕微時表現(xiàn)為聚氨酯硬泡泡孔粗大且不均勻，嚴(yán)重時無法形成泡沫結(jié)構(gòu)(組合料性能劣化，表現(xiàn)為組和料酸度增加，即PH值降低，粘度增加;色澤變深甚至發(fā)黑，產(chǎn)生令人不愉快的辛辣味;與異氰酸酯的反應(yīng)速度減慢，生成的泡沫外觀質(zhì)量變差;泡孔變粗，甚至塌落。)

　　聚氨酯泡沫產(chǎn)生塌泡的原因一般有三大類：一是由于某些因素的影響使組合料中的表面活性劑失去應(yīng)有的功效，在體系中不能形成足夠的成核點，導(dǎo)致泡沫塌泡;二是組合料配方體系不合理或某些使用的催化劑失去功效造成發(fā)泡-凝膠反應(yīng)的不平衡導(dǎo)致泡沫塌泡;三是選材不當(dāng)導(dǎo)致異常情況發(fā)生，形成塌泡。

　　2、塌泡現(xiàn)象的預(yù)防及監(jiān)控

　　選材不當(dāng)或配方不合理造成的塌泡在小配方試驗或成品生產(chǎn)檢驗時會明顯的觀察到，因此一般不會造成后面的損失;而由于某些成分引起體系變質(zhì)(表面活性劑或催化劑失效)則是一個緩慢的過程變化，無法及時發(fā)現(xiàn)會造成極壞的后果和巨大的損失。

　　可以采用強化實驗條件的做法對組合料的儲存做檢測、監(jiān)控，以達到檢驗物料儲存性和對材料選擇的目的。具體做法是：把各種待用、待檢驗或待選擇的原料配成組合料，密封在原色透明的試劑瓶中，儲存于50±1℃的熱水水浴中(在恒溫水浴中可達到目的)，連續(xù)72小時以上，每隔一定的時間進行目視觀察(顏色、外觀的變化)，并在三天(72小時)、七天(168小時)時分別做發(fā)泡試驗，一般的如果3天內(nèi)實驗室小試無塌泡發(fā)生，可認為該批材料在儲存期內(nèi)使用中基本不會發(fā)生塌泡，如果7天后無明顯變化可以認為該物料體系可以達到正常的半年保質(zhì)期。

　　該方法對生產(chǎn)過程中泡沫塌泡的監(jiān)控有效率可在95%以上。

　　3、常見塌泡的影響因素

　　單體聚醚分子量分布過寬、組合聚醚各成分活性差異大是造成PU硬泡輕微塌泡的主要因素之一。即：單體中含有部分可開孔因素、部分不發(fā)泡因素，在成型過程中造成發(fā)泡-凝膠平衡混亂，進而出現(xiàn)制品輕微塌泡。

　　單體聚醚中含有的未反應(yīng)的環(huán)氧丙烷是造成制品惡性塌泡的最主要因素之一。這是由于PO在堿性(胺類催化劑)情況下使硅油的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成了有消泡作用結(jié)構(gòu)的物質(zhì);同時PO在堿性情況下具有一定的氧化作用，易使組合料顏色變深。有些聚醚多元醇(如403、胺催化4110)等沒有強化后處理的，其中必含有較多量的PO，應(yīng)該特別注意。

　　其它因素：油污對泡沫體系有一定的消泡作用，易造成塌泡現(xiàn)象的發(fā)生;部分脫模劑的使用也能造成制品的局部塌泡。

　　4、對某些現(xiàn)象、問題的解釋

　　聚醚中含有的環(huán)氧丙烷。一種是在后處理階段沒有脫水工藝(或脫氣不完全)，造成未反應(yīng)部分的po溶在聚醚中，把影響帶入下一步聚氨酯泡沫合成反應(yīng)即發(fā)生塌泡。這要求在做聚醚時，即使不經(jīng)過中和/過濾和脫水，也應(yīng)該對其進行必要的脫氣處理?！壳皣鴥?nèi)采購市場上僅有少數(shù)幾個硬泡聚醚應(yīng)用廠家明確提出對po含量的指標(biāo)要求。

　　包裝桶進行聚醚包裝時也有可能會混入環(huán)氧丙烷：殘留在桶底的po在聚醚灌裝時被封閉在桶里無法順利排出，后溶入聚醚中。一般同一批次聚醚中有部分桶的聚醚配制的組合料，在生產(chǎn)中發(fā)生塌泡現(xiàn)象而其它桶的聚醚沒問題，多是由于這種原因造成的。

　　5、塌泡的危害及補救措施

　　輕微的塌泡雖不會帶來明顯的經(jīng)濟損失，但泡沫的基本性能如保溫性能、強度、尺寸穩(wěn)定性以及使用壽命會在不同程度上受到影響;較為嚴(yán)重的塌泡則會帶來一些直接的經(jīng)濟損失，特別是被填充到封閉的腔體內(nèi)的情況(如冰箱)，被發(fā)現(xiàn)需要一個循環(huán)周期，勢必影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。

　　在發(fā)生塌泡現(xiàn)象的物料中(白料)，適量的補入表面活性劑或催化劑能改善一下塌泡程度、可以繼續(xù)使用而對泡沫性能影響不大，但組合料的儲存期限將大大縮短;對于塌泡現(xiàn)象非常嚴(yán)重的情況，只能在找到原因后進行針對性的物理、化學(xué)處理來部分回收了。